VITHY® UHMWPE/PA/PTFE Powder Sintered Cartridge — фильтрующий элемент прецизионного микропористого картриджного фильтра VVTF. По сравнению с пеной микропористые элементы более жесткие и менее склонны к деформации, особенно при воздействии приемлемых температур. Даже если фильтровальный осадок на внешней поверхности фильтрующего картриджа вязкий, его можно легко отделить продувкой сжатым воздухом. Для фильтров с тканевым материалом сложно отделить фильтровальный осадок обычными методами, такими как собственный вес, вибрация, обратная промывка и т. д., если только не принят метод обратной промывки фильтровального осадка в нижний рафинат. Таким образом, микропористый фильтрующий элемент решает проблему осыпания вязкого фильтровального осадка, прост в эксплуатации и имеет простую и компактную конструкцию. Кроме того, после продувки фильтровального осадка сжатым воздухом высокоскоростной воздух выдавливается из пор, а твердые частицы, захваченные в процессе фильтрации, выбрасываются с использованием его кинетической энергии. Это облегчает удаление осадка и регенерацию фильтрующего картриджа, а также снижает трудоемкость работы оператора.
Микропористый фильтрующий картридж, изготовленный из UHMWPE/PA/PTFE, демонстрирует высокую устойчивость к различным химикатам, таким как кислота, щелочь, альдегид, алифатические углеводороды и радиоактивное излучение. Он также может выдерживать эфир-кетоны, эфиры и органические растворители при температуре ниже 80°C (PA до 110°C, PTFE до 160°C).
Этот фильтрующий картридж специально разработан для точной фильтрации жидкости в ситуациях, когда присутствует большое количество твердых материалов и строгие стандарты относительно того, насколько сухим должен быть фильтровальный осадок. Микропористый фильтрующий картридж обладает выдающимися химическими свойствами. Он может подвергаться многократным процессам обратной продувки или обратной промывки, что помогает значительно снизить общие затраты, связанные с его использованием.
На этапе предварительной фильтрации пульпа прокачивается через фильтр. Жидкая часть пульпы проходит через фильтрующий картридж снаружи внутрь, собирается и выгружается через выход фильтрата. Перед образованием фильтрующего осадка выгруженный фильтрат возвращается на вход пульпы для непрерывного процесса фильтрации до тех пор, пока не будут достигнуты требуемые требования к фильтрации. После достижения желаемой фильтрации подается сигнал на остановку непрерывной фильтрации. Затем фильтрат направляется в следующий блок обработки с помощью трехходового клапана. Фактический процесс фильтрации начинается на этом этапе. Со временем, когда фильтрующий осадок на фильтрующем картридже достигает определенной толщины, подается сигнал на остановку подачи пульпы. Оставшаяся в фильтре жидкость сливается, а затем активируется сигнал на инициирование последовательности продувки с использованием сжатого воздуха для эффективного удаления фильтрующего осадка. По истечении определенного периода времени снова подается сигнал на завершение процесса обратной промывки, и слив фильтра открывается для сброса. После завершения процесса выпускное отверстие закрывается, возвращая фильтр в исходное состояние и делая его готовым к следующему циклу фильтрации.
●Степень фильтрации может достигать 0,1 микрона.
●Он обеспечивает эффективные возможности обратной продувки/обратной промывки, гарантируя долговечное и экономичное решение.
●Он демонстрирует исключительную устойчивость к химической коррозии, выдерживая воздействие большинства растворителей при температуре ниже 90 °C. Он также не имеет запаха, нетоксичен, не растворяется и не выделяет никаких специфических запахов.
●Он обладает термостойкостью: ПЭ выдерживает температуру до 90 °C, ПА — до 110 °C, ПТФЭ — до 200 °C.
●Извлечение фильтрата и жидкого шлака осуществляется одновременно, без образования отходов.
●Использование герметичной фильтрации гарантирует чистый производственный процесс без вреда для окружающей среды.
●Эта технология приобрела значительную популярность в различных отраслях промышленности, включая тонкую химию, биофармацевтику, продукты питания и напитки, а также нефтехимию. Она особенно полезна для достижения точной фильтрации твердого вещества и жидкости для таких веществ, как обесцвечивающая жидкость активированного угля, катализаторы, сверхтонкие кристаллы и другие подобные материалы, где необходим большой объем фильтрационного осадка и высокая степень сухости.
●Фильтрация и очистка чрезвычайно мелких продуктов, таких как катализаторы, молекулярные сита и мелкие магнитные частицы.
●Тщательная фильтрация и очистка биологической ферментационной жидкости.
●Ферментация, фильтрация и экстракция первой фильтрации; прецизионная повторная фильтрация для удаления осажденных белков.
●Точная фильтрация порошкообразного активированного угля.
●Точная фильтрация средне- и высокотемпературных нефтепродуктов в нефтехимической отрасли.
●Точная фильтрация первичного или вторичного рассола при производстве хлорщелочи и кальцинированной соды.
